โดยทั่วไปแล้วอะไรทำให้เกิดความแปรปรวนใน-การผลิตซิลิโคนในปริมาณสูง
การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยภายในชิ้นส่วนซิลิโคนอาจยังคงซ่อนอยู่ ตัวอย่างเช่น แรงซีล กลิ่น หรือชุดการบีบอัดสามารถเปลี่ยนแปลงได้ ผู้ซื้อจะเห็นเฉพาะข้อบกพร่องเหล่านี้เท่านั้น
ความแปรผันส่วนใหญ่ใน-การผลิตซิลิโคนในปริมาณมากมาจากการเปลี่ยนแปลงชุดวัตถุดิบ การผสมพลังงานและการเคลื่อนตัวของอุณหภูมิ อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่สมดุล เวลาในการบ่มที่แตกต่างกัน และการบ่มหรือการจัดการหลัง-ที่ไม่สอดคล้องกัน ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถเปลี่ยนแปลงการระเหยและขนาดได้
มาตรการควบคุมกระบวนการใดที่สามารถรับประกันความเสถียรของการฉีดขึ้นรูปในแต่ละกะและการกดที่แตกต่างกัน
การฉีดขึ้นรูปแบบปริมาณสูง-ไม่ได้อาศัยเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว แต่ต้องใช้ความพยายามร่วมกันของเครื่องฉีดขึ้นรูปหลายเครื่อง โพรงจำนวนมาก และบุคลากรจำนวนมาก ความสม่ำเสมอมาจากขั้นตอนการทำงานของกระบวนการที่ได้มาตรฐานและกฎการหยุดที่ชัดเจน
ตรวจสอบหน้าต่างการบ่ม ควบคุมอุณหภูมิและความดันของแม่พิมพ์ สร้างมาตรฐานการดีแฟลชและการจัดการ และใช้การตรวจสอบระดับคาวิตี้-เพื่อรักษาความเสถียรของการขึ้นรูป ป้องกันปัญหาการมี "คาวิตี้ที่ดีโดยเฉลี่ย และคาวิตี้ที่ไม่ดี"
บทสรุป
เก็บชุดตัวอย่างไว้เสมอ เก็บรักษาตามชุดและระยะเวลา หากมีการร้องเรียนเกิดขึ้น ตัวอย่างที่เก็บไว้เหล่านี้สามารถนำไปเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนที่ผลิตในปัจจุบันได้ ซึ่งจะช่วยลดข้อโต้แย้งและเร่งการควบคุมปัญหาได้
ในการผลิตซิลิโคนที่มีปริมาณสูง- การรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอไม่ใช่ความสำเร็จ-เพียงครั้งเดียว แต่เป็นวินัยที่เข้มงวด เมื่อระบบนี้ถูกสร้างขึ้น ผู้ซื้อจะสังเกตเห็น รอบการจัดส่งมีเสถียรภาพ การเรียกร้องลดลง และความไว้วางใจเพิ่มขึ้น
